Машиностроительное черчение Проекционное черчение Инженерная графика

Построение трех изображений и аксонометрической проекции предмета по его описанию.

Задание по теме: построить три вида и аксонометрическую проекции предмета по его описанию. Индивидуальные задания приведены в табл. 1 и табл. 2 (см. приложение 2), предмет изобразить с двумя отверстиями - призматическим и цилиндрическим.

Призматическое отверстие для всех вариантов - одно и то же - это сквозное отверстие, ребра которого перпендикулярны фронтальной плоскости проекции, форму и размеры отверстия выбрать по табл.1. цилиндрическое отверстие для задания выбрать в соответствии со своим вариантом по табл. 2 (см. приложение 2).

Пример выполнения графической работы приведен на рис. 4 Задание выполните на листе чертежной бумаги форматом А3

Порядок выполнения. Ознакомиться с примером выполнения чертежа (см. рис. 4) и указаниями, изучить данные (табл. 1и табл.2)

Последующий порядок тот же, что в теме 1.

Литература: ГОСТ 2.305-80 разд. 3 «Разрезы» [3,разд.IV]

Указания по выполнению задания

Для выполнения задания нужно мысленно представить предмет в пространстве по его описанию, после чего мысленно построить два отверстия по описанию. В случае затруднений можно вылепить проектируемый предмет из пластилина или вырезать, например, из пенопласта или сделать набросок этого предмета карандашом на бумаге. После того, как будет усвоена конструкция предмета можно приступить к выполнению чертежа в той же последовательности, что описана в теме 1.

После вычерчивания трех видов внешней формы предмета рекомендуется выполнить на главном виде призматическое отверстие по форме и размерам, приведенным в табл. 2, затем построить проекции этого отверстия на виде сверху и виде слева. После этого следует построить проекции цилиндрического отверстия, начав построение с вида сверху. Построения выполнять тонкими линиями (s/3), применяя штриховые линии для невидимого контура предмета.

 


Рисунок 4 – Пример выполнения чертежа по теме 2

После построения трех видов нужно выполнить три разреза: горизонтальный, фронтальный и профильный. Правила обозначения и изображения разрезов должны соответствовать ГОСТ 2.305-80.

Закончив построение трех изображений предмета, следует нанести размеры в соответствии с ГОСТ 2.307-68.

Заключительным этапом является построение наглядного изображения в прямоугольной диметрической проекции, пользуясь приведенными коэффициентами искажения: P(ox)=1, q(oy)=0.5 и r(oz)=1.

 

Изображение и обозначение резьбовых деталей и соединений

Задание по теме: вычертить резьбу на чертеже, в отверстии некоторой детали и в соединении двух деталей (в произвольном масштабе); упрощенное изображение болтового соединения на сборочных чертежах, обозначить резьбовые детали, входящие в болтовое соединение, по ГОСТам.

Пример выполнения графического задания показан на рис. 5.

 


Рисунок 5 – Изображение резьбы и болтового соединения на сборочном чертеже

Изображение резьбы на стержне, в отверстии и в соединении выполняется всеми студентами так, как показано на рис. 5, индивидуальные задания для вычерчивания упрощенного изображения болтового соединения на сборочных чертежах приведены в табл. 3

При выполнении упрощенного изображения болтового соединения руководствоваться рис. 6 (если гайка корончатая, а шайба пружинная, то обращаться к ГОСТ 2.315-68).

Литература. Любой справочник или учебник по инженерной графике, изданный не ранее января 1978г. или официальные издания стандартов.

Таблица 3 - Индивидуальные задания для вычерчивания упрощенного изображения болтового соединения

Вар.

Резьба

Длина

болта,

мм

Исполнение

ГОСТ

Болт

Гайка

Шайба

Болт

Гайка

Шайба

1

М5

13

2

2

2

7805-70

5918-73

11371-78

2

М6

15

1

1

-

7805-70

5915-70

6402-70

3

М8x1

24

2

1

1

7805-70

5918-73

11371-70

4

М10

46

2

1

1

7805-70

5918-73

11371-70

5

М12x1,25

46

1

2

-

7805-70

5915-70

6402-70

6

М16

55

1

2

2

7805-70

5916-70

11371-78

7

М20x1,5

55

2

1

1

7805-70

5918-73

11371-78

8

М24

75

2

1

2

7805-70

5918-73

11371-78

9

М30x2

100

1

2

-

7805-70

5915-70

6402-70

10

М36

100

1

1

2

7805-70

5915-70

11371-78

11

М42x3

105

1

2

1

7805-70

5915-70

11371-78

12

М48

105

2

1

2

7805-70

5918-73

11371-78

13

М6

20

1

2

-

7798-70

5915-70

6402-70

14

М8x1

25

1

2

2

7798-70

5915-70

11371-78

15

М10

50

2

1

1

7798-70

5918-73

11371-78

16

М12x1,25

45

1

2

-

7798-70

5915-70

6402-70

17

М14

45

1

2

-

7798-70

5916-70

6402-70

18

М16x1,5

60

2

1

1

7798-70

5918-73

11371-78

19

М18

80

1

1

-

7798-70

5915-70

6402-70

20

М20x1,5

70

1

1

-

7798-70

5916-70

6402-70

21

М22

70

2

1

2

7798-70

5918-73

11371-78

22

М24x2

75

1

2

-

7798-70

5915-70

6402-70

23

М27

60

1

1

-

7798-70

5915-70

6402-70

24

М30x2

100

2

1

-

7798-70

5918-73

11371-78

25

М365

105

1

2

1

7798-70

5915-70

11371-78

26

М42x3

105

2

1

2

7798-70

5918-73

11371-78

27

М48

110

1

2

-

7798-70

5916-70

6402-70

Указания к выполнению задания

Резьба образуется при винтовом перемещении некоторой плоской фигуры (задающей так называемый профиль резьбы, рис. 7), расположенной в одной плоскости с осью поверхности вращения (осью резьбы) цилиндрической или конической, по которой профиль совершает свое движение.

Рисунок 6 -Упрощённое изображение болтового соединения на сборочных чертежах

Рисунок 7 – Профиль метрической резьбы

Резьбу изготовляют или режущим инструментом с удалением слоя материала или накаткой путем выдавливания.

Машиностроительное черчение